力气运送配置系列

粉体运送配置
点击: 次  公布时间:2016-4-18

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    比年来,干灰运送大多运用仓泵,但就如今运转环境看运用仓泵由于气压高,耗电量大,维修用度初等缘故缘故原因,既污染环境又糜费资源,给储运煤灰带来方便。而我厂研 制斲丧的LFB系列粉体运送配置,具有风压低、应用约莫、维修量小等特点,普及用于电力、水泥、化工等行业,是运送种种粉状物料的志向配置。

    粉体运送配置VS仓泵

单仓泵、负压运送粉煤灰存在的标题

1、耗电量大、磨损告急

  由于仓泵采取0.4Mpa-0.6Mpa高压力供气,弯头管道磨损告急。磨穿焊补,互换频繁,格外是出料阀、进料阀、排气阀磨损告急,通常卡逝世、加上气动三大件粉碎维修用度高,工人抢修爬泵体上,温度高,环境恶劣,苏息强度大。

2、应用庞大

  由于仓泵采取料位及时间自动控制,控制台接线庞大、稍有标题,触及电气、热工、除灰查验三大局部多个专业职员到灰场,延误查验时间,给料理带来很多贫困,难以包管斲丧正常举行。

3、环境极差

  由于上述缘故缘故原因,为包管运转,抢修次数多,配置四处漏灰,危及厂里的环境和左近群众生活环境,给文明斲丧构成极大影响。

4、影响粉煤灰综合运用

  为展开粉煤灰综合运用,企业投巨资搞粉煤灰斲丧线,但由于运送体系粉碎频繁,包管不了风选配置体系正常斲丧,有灰管道送不出,影响用户供灰,有损企业笼统和益处。

5、影响沉渣池正常运转

  由于设计灰渣分除、仓泵粉碎后,只好用水冲至沉渣池,构成冲渣水不敷用,供水告急,且由于灰细度小,容易构成网管窒息、阀门、灰渣泵管道结圬报废,使整个冲渣体系丧失告急。

6、负压运送固然磨损较轻,但风机运用几年后随着风量的冉冉飞扬,构成有灰送不及的征象。

三、运用粉体运送配置的精良性

1、配置投资小,用一台力气运送泵可互换二台仓泵,飞扬了配置投资。

2、粉体运送配置的用气压力为0.04Mpa-0.1Mpa,飞扬了供气压力,节流了耗宇量,同时飞扬了电机功率。

3、飞扬了维修用度。该系同一次陈设调试投运后,基本不消应用,险些没有维护量,查验工只须活期查抄即可。

4、高压力运送,配置密封性较好,运转结实,无堵管征象,环境容颜失失美满。

四、布局及变乱原理

  粉体运送配置由疏散室、泵体、活动风管,实行机构等局部构成。高压气氛经进风管、泵体,进入疏散室。高速气流利过泵体时把喷嘴左近物料气化,出喷嘴进入疏散室的气流在喷嘴与疏散室构成局部负压,把气化物料吸入输料管,被高速气流选拔到卸料点

 

运用单仓泵与粉体运送配置用度相比

(按50MW机组为例运送长度350m

节能结果明白

1、年节流用度(20m3空压机、仓泵需要两台、粉体运送配置需要一台罗茨鼓风机、功率为90KW、遵从80%、年龄情6000小时,电价0.28元。)

单仓泵年电费

2×132×0.8×6000×0.28=35万元

???年电费

1×90×0.8×6000×0.28=12.1万元

单仓泵改用粉体运送配置年节流电费22.9万元。

2、节流运转用度13+5-2=16万元。

3、淘汰配置投资20-6.8×2=6.4万元

以上数据标明:两台粉体运送配置互换六台仓泵每年可节流30余万元,不但减轻了苏息强度,增长了经济效益,同时也掩护了变乱环境。

24小时热线:0371-85606668




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